過去，數(shù)控高精密雕刻機都須要手動更換刀具，采用刀具品類很少，1到2種加工物品的手工換刀耽擱不到太多作業(yè)時長，然而，相對于紋路不同、須要采用刀具品類繁多的工件，手工換刀很大程度上耽擱了加工時長，減少了作業(yè)效能。為處理多刀作業(yè)當中換刀速度緩慢的問題，精密雕刻機設計人員研制了一種自動換刀小型數(shù)控精雕機。

那么這種機床是怎么樣實現(xiàn)自動換刀的呢？

一.將機器z軸提升到最高位置，如果眼前作業(yè)流程終止的時候，首先將主軸提升到機器的0點。

二.當主軸停止運轉(zhuǎn)，工作液關(guān)掉，刀具脫離加工產(chǎn)品到安全的地方，這個時候主軸已經(jīng)暫停，工作液也關(guān)掉。

三.z軸移動到回刀位置。

四.刀具庫啟動。

五..返回刀頭并將主軸上的刀頭還回刀具庫，主軸提升到一定的較高位置。

六.取出刀頭時，機器z軸偏移到下個刀號的換刀位置，啟開錐孔清理，主軸去取出刀頭，刀具升到機器0位。

七.帶有刀庫的數(shù)控精密雕刻機可以依據(jù)加工產(chǎn)品的需要選取放到不一樣品類的刀頭。例如，一種加工工件須要四種刀頭，工件大小不超過加工臺的一半，則能夠同個時間作業(yè)生產(chǎn)2個相同的工件。2組刀頭分開放于左邊和右邊夾緊位置。設定好編程后，能夠同個時間加工2個工件。1個刀頭完成后，系統(tǒng)就會自己將刀頭收回原先的夾緊位置，隨后自動安裝下一道工序所需的刀頭，這樣換刀非?？?、不會出現(xiàn)錯誤，省去了手工置換的時間。

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